| 自動(dòng)化程度 | 其他 | 適用對(duì)象 | 其他 |
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| 流量 | 15-40 | 揚(yáng)程 | 30-60 |
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| 轉(zhuǎn)速 | 1480 | 功率 | 15 |
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50SYA60-15壓濾機(jī)入料泵 采用半開(kāi)式葉輪，流道寬、通過(guò)性好，在輸送含有顆粒的漿料時(shí)無(wú)堵塞，顆粒也不會(huì)卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修，*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時(shí)，無(wú)需拆卸管道就能完成
廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、農(nóng)藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的入料，對(duì)于相關(guān)行業(yè)的效率提升來(lái)說(shuō)有著十分重要的作用；現(xiàn)有的在使用時(shí)存在一定的弊端：
首先對(duì)于不平整的地面來(lái)說(shuō)無(wú)法很好的進(jìn)行適應(yīng)
其次傳統(tǒng)散熱機(jī)構(gòu)容易導(dǎo)致外接灰塵進(jìn)入；
還有連接部位容易在調(diào)整時(shí)導(dǎo)致液體原料滴落到地面造成浪費(fèi)且破壞現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的整潔性，給人們的使用過(guò)程帶來(lái)了一定的不利影響，為此我們提出。
的日常維護(hù)
1、保持設(shè)備清潔、干燥、無(wú)油污、不泄露。
2、每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線(xiàn)附近，不得超過(guò)±2mm。
3、經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄露情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命。
5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類(lèi)柔性物質(zhì)，以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。
6、經(jīng)常檢查進(jìn)出口管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動(dòng)情況，確保支撐牢靠，泵體外部不受支撐力和壓力。
7、必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0、75-1、50mm之間。
8、新泵運(yùn)行7-10天后，*更換潤(rùn)滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。
9、經(jīng)常檢測(cè)軸承，溫度不超過(guò)70℃。
10、拖停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。
11、定期檢測(cè)軸封水泄露量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時(shí)要及時(shí)更換。
12、經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的堅(jiān)固情況，聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。
13、特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷(xiāo)。且不可電機(jī)帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過(guò)要注意高差特別大時(shí)(≧80m)，亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。
14、冬季環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，停泵后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)，全開(kāi)出口閥門(mén)使泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排盡泵內(nèi)漿料，防止凍壞，凍裂。
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